一.加热温度跳：
分析:
1.查看集电环上积碳是否过多导致热电偶接触不良；
2.查看集电环、碳刷架上热电偶接线是否松动、氧化；
3.查看碳刷架是否老化弹簧无拉力；
包装机加热温度跳处理：
1.用纸或砂纸打磨集电环，清除积碳；
2.上紧集电环碳刷架上各接线柱热电偶线；
3.更换碳刷架；
预防：
1.生产前检查集电环上积碳是否过多，并及时处理；
2.生产前检查集电环各热电偶接线点有无松动，并及时处理； 3.生产前检查是否老化，并及时处理； 应急方法：如温度跳跃浮动过大，在生产过程中处理不了，上下封温度可以互用，纵封内、外温度可以互用，将固态继电器下加热线并用，待冲机或停机时再维修。
二. 显示检查横上封、横下封、纵封内或纵封外热电偶相关电路：
包装机电路分析：
1.检查集电环上热电偶接线是否松动、脱落、氧化；
2.检查碳刷架上热电偶接线是否松动、脱落、氧化；
3.测量热电偶的好坏，正常阻值在8欧左右；
处理：
1.集电环接线有松动、脱落的从新固定上紧，接线处有氧 化的打磨掉氧化层或从新压线鼻；
2.碳刷架接线有松动、脱落的从新固定上紧，接线处有氧 化的打磨掉氧化层或从新压线鼻；
3.更换热电偶；
预防：
1.生产前检查集电环接线有无松动、脱落、氧化，有问题 及时处理；
2.包装机生产前检查碳刷架接线有无松动、脱落、氧化，有问题 及时处理；
3.生产前检查热电偶与机械部位有无摩擦的地方，看热电 偶自身有无断裂痕迹，特别是插进刀内的接缝处；安装更换热电偶的过程中禁止弯死弯。
三.不加热：
分析：
1.加热控制开关触点导通是否正常，控制线线是否在触点接；
2.加热断路器是否跳闸；
3.固态继电器通断是否正常；
4.加热片及加热块本身坏，测量阻值不通；
5.从变压器到加热块(片)之间电源线导通是否正常，主要包括断路器、固态继电器、碳刷架、集电环上接线有无脱落及断线；
处理：
1.触点不通更换触点，控制线掉从新接上；
2.查明原因，合上或更换断路器；
3.更换固态继电器；
4.更换加热块(片)；
5.压线鼻上紧；
预防：
1.包装机要定期检查，发现旋钮开关有松动的上紧，触点氧化严重的及 时更换；
2.定期检查加热线有无绝缘破损漏铜；
3.定期检查
4.停产、冲机时、生产前检查加热块(片)是否有老化现象，发现老化现象需及时更换。
5.定期检查加热线路，日常巡查时注意接点处有无起热情况。
